钻孔灌注桩是指采用不同的成孔方案，在土、砂、石中形成一定直径的井孔，达到设计标高后，将钢筋笼骨架悬吊于井孔中，浇筑混凝土形成桩基础。 主要包含冲击钻法、回旋钻法、旋挖钻法。

场地平整——测量放样——钻机就位——埋设护筒——泥浆制备——钻孔——一次清孔——钢筋笼制作与安装——安装导管——二次清孔——浇筑混凝土——桩身完整性检测

3.1、冲击钻机钻孔

冲击钻机一般采用十字钻头成孔，当然也有管型钻头。适合各种地质成孔，工程施工一般采用隔行跳打施工，相邻孔位施工必须待混凝土强度达到2.5MPa后方可开钻，开孔采用小冲程，待钻至一定深度后方可采用大冲程进行施工。

3.2、回转钻机成孔

回转钻成孔，又称正反循环成孔，是用一般地质钻机在泥浆护壁条件下，慢速钻进，通过泥浆排渣成孔，灌注混凝土成桩，为国内最为常用和应用范围较广的成桩方法。

特点：可用于各种地质条件，各种大小孔径和深度，护壁效果好，成孔质量可靠；施工无噪音，无震动，无挤压；机具设备简单，操作方便，费用较低，但成孔速度慢，效率低，用水量大，泥浆排放量大，污染环境，扩孔率较难控制。

适用范围：粘性土、含少量砾石、卵石的土层、软岩。

3.2.1、正循环钻孔

正循环是用泥浆泵将泥浆以一定压力通过空心钻杆顶部，从钻杆底部喷出，底部的钻锥在旋转时将土壤搅松成为钻渣，被泥浆悬浮，随泥浆上升而溢出流至孔外的泥浆槽，经过沉淀池中沉淀净化，再循环使用。

特点：排渣能力比较弱, 钻进速度较慢,钻具的磨损也比较大，但工艺比较简单,容易操作,正循环钻机的价格也比较便宜。

适用：粘土、亚粘土、淤泥质土层、粉砂、卵砾石层、基岩

3.2.2、反循环钻孔

反循环钻机的泥浆的循环方式则正好相反，泥浆由孔外流入孔内，由真空泵或其他方法（如空气吸泥机等）将钻渣通过钻杆中心从钻杆顶部吸出，或将吸浆泵随同钻锥一同钻进，从孔底将钻渣吸出孔外。

特点：反循环钻机排渣能力比较强,但工艺比较复杂,操作不当容易引起塌孔埋钻,而且反循环钻机价格比较高。

适用：同正循环。

3.3、旋挖钻钻机钻孔

旋挖钻孔灌注桩是近年来发展最快的一种新型桩孔施工方法，也是目前市场上应用最多的一种成孔方法。

工作原理：旋挖钻通过钻斗的旋转、削土、提升、卸土，反复循环而成孔，最大成孔直径可达1.5-4m，最大成孔深度为60-90m，可以满足各类大型基础施工的要求。

特点：具有功率大、钻孔速度快、移位方便、定位准确、工作效率高、施工质量好、尘土泥浆污染少。

适用：砂土、粘性土、粉质土等土层施工。

冲击、回转不足之处：污染环境、成孔速度慢、操作工人劳动强度大、工作环境差、自动化程度低。两者均需设有泥浆池，需占用较大的场地资源，施工中泥浆易对周围环境造成污染，在环保现在这么严格的环境下，很难满足文明、环保施工要求。施工速度方面回转钻机在正常地质条件下可达6-10m，而冲击钻更慢

旋挖钻机：成孔速度快，机械化程度高，环保卫生；施工速度方面是一般钻机施工速度的4-6倍，尽管投入费用较大，但是从总体工期成本等来讲是一种理想的成孔设备。

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