回填土施工怎么干？

　　土方回填是地基与基础分部工程中一项重要的分项工程，在建筑工程中却往往会因为抢工期等因素，而忽视了质量管理，极易发生回填土不密实等质量缺陷。本文是某优质项目上的回填土施工示例，全面解读了工艺要点，值得大家参考学习。

　　材料要求

　　1、本工程回填采用素土回填（局部为灰土），回填材料必须送检，检测其含水量以及最大干密度，检验合格后并应符合以下要求才能投入使用。

　　2、碎石类土、砂土（使用细、粉砂时应取得设计单位同意）和爆破石渣，可用作表层以下填料。其最大粒径不得超过每层铺填厚度的2/3或3/4（使用振动辗时），含水率应符合规定。

　　3、粘性土应检验其含水率，必须达到设计及施工规范规定要求方可使用。

　　4、盐渍土一般不可使用。但填料中不得含有盐晶、盐块或含盐植物的根茎并符合《土方与爆破工程施工及验收规范》附录一表1～8规定的可以使用。

　　5、土：使用前应过筛，其粒径不大于50mm，不得含有有机杂质、冻土。最优含水率（重量比）应符合规定：砂土：8-12%；粘土：19-23%；粉质粘土：12-15%；粉土：16-22%。

　　生石灰必须消解，粒径不大于5mm，并且不应含有过多的水份

　　素土应筛选，粒径不大于50mm

　　灰土应按设计要求进行拌和均匀

　　主要机具

　　装运土方机械：铲土车、自卸汽车、堆土机、铲运车、翻斗车。

　　碾压机械：平碾、羊足碾、震动碾。

　　一般工具：蛙式夯机、立式打夯机、手推车、铁锹、2m钢卷尺、胶皮管。

　　回填时根据部位的不同，选取的施工工具相应调整。

　　工艺流程

　　基层清理 → 检验土质 → 测量放线 → 分层铺土 → 分层夯实 → 检验密实度 → 修正、找平、验收。

　　施工准备

　　1 施工方法

　　碾压法

　　夯实法

　　振动法

　　2 作业条件

　　工艺说明：回填土前防水施工完成，验收合格后再进行回填，填土之前将作业面建筑材料、施工垃圾等清理干净。

　　回填部位及要求

　　1 肥槽回填

　　a、基础墙体达到一定强度方可回填，基础四周因同时均匀回填，避免单侧堆放重物或行走重型机械设备。

　　b、分层铺土，每层铺土厚度应根据土质、密实度要求和机具性能确定。各层铺土厚度都应找平，与坑边壁上的标高相等，或用尺、标准杆检查。

　　c、长宽比较大时，回填长度每15m为一段，每层接缝处应制作成阶梯形，碾迹重叠0.5～1.0m，上下层错缝距离不应小于1m。

　　2 房心回填

　　夯打密实：夯压的遍数不少于三次。打夯应一夯压半夯、夯夯相连、行行相连，纵横交叉。严禁用水浇使土下沉的所谓“水夯”法。每层夯压后都应按规范规定进行环刀取样，在现场实验，测出干土的质量密度，达到要求后再铺上层的土。

　　3 基础回填

　　a、回填土较深时、面积较大时，应对原自然软弱土、坑穴进行处理，将有机物杂质清理干净。

　　b、深浅两基坑相连时，应先填夯深基坑，填至浅基坑标高时，再与浅基坑一起填夯。如必须分段填夯时，交接处应填成阶梯形，梯形高度25cm。上下层错缝距离不小于1.0m。

　　4 车库顶回填

　　车库顶部回填土第一层回填采用人工回填，人工平整，机械夯实，场地部位及第二层土方回填，采用装载机配合推土机运送到土方回填部位，装载机平整。

　　5 管道处回填

　　管道下方受管道限制，已无法使用机械夯实，采用人工从管道下方挤密夯实；管道两侧及正上方500㎜范围内用人工夯实，避免损坏管道。管道以上500㎜外，正常使用机械夯实。冬期回填管沟底至管顶0.5m范围内不得使用含有冻土的回填土。

　　验收标准及质量要求

　　1 填土分层厚度和压实遍数

　　填土分层虚铺厚度和压实遍数应符合上表规定。当分段回填时，接缝处每层应错开1m以上。冬期回填每层铺土厚度应比正常施工时减少20%～25%，其中冻土含量不得超过15%，其粒径不大于150㎜，常温回填土粒径不大于50㎜。

　　2 验收标准

　　备注：冬期回填土每层铺土厚度应比常温施工时减少20%～50%；其中冻土块体积不得超过填土总体积的15%；其粒径不得大于150㎜。铺填时，冻土块应均匀分布，逐层压实。回填土工作应连续进行，防止基土或已填土层受冻，并及时采取防冻措施。

　　3 环刀法测压实度

　　环刀法取样的方法及数量应符合以下规定：基坑和室内填土，每层按100-500㎡取样一组；场地平整填方，每层按400-900㎡取样一组；基坑和管沟回填每50-100㎡取样一组，但每层均不少于一组，取样部位在每层压实后的下半部。

　　施工及安全注意事项

　　1、进入施工现场要戴好安全帽，并系好帽带，严禁吸烟打闹及酒后作业。

　　2、回填土前，应由专人检查基坑有无坍塌现象，过程中应有专人看护。

　　3、运输过程中，车库不得停放在距离槽边2米范围内，严禁汽车直接倒土入槽，夜间施工时，应合理安排施工顺序，设有足够的照明设施，防止铺填超厚。

　　4、施工时，应注意保护定位桩、轴线桩、标高桩，防止碰撞位移。

　　5、防止回填土下沉：因虚铺土超过规定厚度或冬期施工时有较大冻土块，或夯实不够遍数，甚至漏夯，坑底杂物清理不干净，易导致回填土下沉应予防止。

　　6、防止管道下部夯填不实：管道下部应按要求填夯回填土，如果漏夯或夯不实会造成管道下方空虚，造成管道折断而渗漏，应予防止。

　　7、回填土夯压密实：应在夯压前对干土适当洒水加以湿润；回填土太湿夯压不密实，易呈“橡皮土”现象，这时应挖出换土重填。用人工夯实时，每层铺土厚度不得超过20cm，夯实厚度为15cm。

　　8、按要求测定土的干土质量密度：回填土每层都应测定夯实后的干土密度，检验其密实度，符合设计要求才能铺摊上层土。试验报告要注明土料种类、取土点布置示意图、要求干质量密度、试验日期、试验结论及试验人员签字。未达到设计要求的部位应有处理方法和复试结论。

　　9、每台夯机的电机必须是加强绝缘或双重绝缘电机，并装有漏电保护装置。夯机必须安装保护接地或接零。每班工作前必须对夯机进行检查。

　　10、每台夯机应设两名操作人员。一人操作夯机一人随机整理电线。操作人员必须戴绝缘手套、穿绝缘鞋。

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