CFG桩施工中常遇问题的预防及处理措施

　　1、进尺困难

　　（1）进尺速度太快造成憋钻：应控制钻进速度，宜采用中、高转速、低扭矩、少进尺的方法，使得螺旋叶片之间保持较大的空间，才能收到自动输土，钻进阻力小，成孔效率高的效果。

　　（2）钻机功率不够，钻头倾角和转速选择不合适：应根据工程地质条件，选择合适的钻机、钻头和转速。

　　（3）遇障碍物及坚硬土层：清除后填土再钻及更换钻头。

　　2、堵管

　　（1）砼质不好，钻头被堵：应按要求选择骨料，严格按配合比配料。

　　（2）地下水进入管内，造成砼离析而堵管：

　　a地下水较丰富，钻头出料口密封不好，在钻进过程中大量的水进入钻杆内腔，随着砼的压灌，砼从钻杆顶部向底部冲压，遇到水将产生砼离析，砂、石、水泥分离，在出料口产生堵管。若实际发生，将钻杆提出，清理钻头及钻杆。为避免出现此类堵管，应在下钻前对钻头出料口进行密封。

　　b钻头上的两个封堵叶片（或一个）在钻进过程中被磨掉而出现进水堵管，应立即将钻头提出，补焊叶片或更换新的备用钻头。为避免发生此类堵管，应在钻进前认真检查钻头，焊接牢固。

　　3、砼在输送管道内停留时间过长而堵管

　　（1）机械设备出现故障，维修时间过长，砼出现初凝：应在开工前维修好设备，还要有备用主机可随时更换，确保施工中运转良好。若实际发生，应在修理的同时，尽快将管道内的砼在其没有凝固之前清除干净。

　　（2）钻机移位钻下一个孔时，因钻进时间过长，导致管内砼初凝：开工前应认真分析研究地质情况，清除障碍物，选择合适的钻机功率及钻头，对不可遇见难钻孔位,应暂时撇开，改钻别孔，待查清原因后再重新钻进。若实际发生，应抓紧时间彻底清除管道内的砼。

　　4、缩径

　　当出现单桩实际砼灌注量小于设计方量时，可以初步断定桩出现了缩径（除钻头小外）。实际发生时，应及时查清原因，在砼未初凝（或凝固）之前，重新下钻灌注，做到实际用量不小于设计方量。

　　出现缩径的原因有以下几种，应具体分析、具体对待：

　　（1）提升速度过快：应根据泵量，选择适宜的提升速度；

　　（2）输送压力不够造成缩径：应检查输送泵，确保输送压力；

　　（3）地层松软造成缩径：在软地层中应特别放慢提升速度，开钻前认真研究地质情况，弄清各层的地层岩性及埋深，做到心中有数。

　　（4）钻头直径达不到要求而缩径：每隔一段时间应测量钻头大小，施工中要有备用钻头。

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