旋挖钻杆操作注意事项盘点

　　旋挖钻杆的正确使用在工程进度中起到关键作用，正确使用钻杆能提高钻进速度，增加钻进质量。但有时往往一些错误的操作，会给施工带来很大的影响，因此，小编总结了旋挖钻杆使用中的3种错误的操作方法，希望大家在旋挖施工中能避免。

　　1、加压时不找加压点，把机锁杆当摩阻杆使用，一杆内键与二杆斜键接触面非常小，短时间内一杆内键上端面与二杆斜键侧面严重磨损，导致卡杆或滚键。

　　2、作业过程中主机前履带翘起，桅杆后背，第1节杆受动力头向后的力F1，内层各节杆保持竖直的力F2，两力形成力矩将第1节杆瓣断。第1节杆最上面一组加压台及斜键间最容易被瓣断。

　　3、下放钻杆过程中，在相邻两节杆接触时没有缓冲，导致内层杆转环与外层杆内键冲击，将外层杆下管处撑鼓包。

　　除了上面所说的这3点错误操作以外，旋挖钻杆在施工过程中还有哪些其他的注意事项呢？

　　1、根据钻机的扭矩、推拉力、允许最小曲率半径，选择合适规格型号的钻杆。

　　2、施工中避免大直径钻杆接小直径钻杆，(即大小钻杆混合使用)防止小钻杆因强度不够被折断或变形。

　　3、注意用虎钳夹钻杆时，不要夹母接头的母扣部分，防止母扣被夹变形。

　　4、注意装接钻杆时，上扣预紧力应控制在15MPa之内，防止因压力过大卸扣困难。避免用火烤接头，降低接头的机械性能，（尤其是母接头）影响使用寿命。不预紧螺纹连接摆动，照成螺纹互相研磨牙顶变尖，侧面产生棱脊，导致螺纹损坏货产生粘扣现象。不预紧，母扣台阶未压紧，可导致公接头螺纹根部疲劳折断，在高压液流的作用下，母接头被刺穿，产生刺蚀现象，容易导致母接头纵裂。

　　5、注意在装接钻杆前，要清理干净公扣和母扣，并抹上丝扣油（丝扣油不能用其它废油、劣质压油代替）防止公扣母扣过早磨损或损坏。

　　6、注意在装接钻杆前要清理水道孔，防止杂物阻塞通道引起泥浆系统憋压。

　　7、注意不能强行上扣。对扣时，公扣不能冲击母扣的台肩和螺纹，并保证公母接头对中。保证钻机的卸扣器和动力头主轴的同轴度。

　　8、注意检查钻杆各部位磨损情况，出现非正常磨损应及时找出原因。

　　9、注意发现钻鋌短接扣型损坏（错扣、乱扣严重磨损等），应及时更换以免损坏钻杆螺纹。

　　10、注意吊装，搬运钻杆时应避免撞击损坏公扣。

　　11、注意避免混用不同扣型的钻杆，即使不是同一厂家生产的钻杆也不要混用（因为各厂家制造钻杆的技术参数、加工方法、所用道具、机械设备的不同，加工的钻杆公差、紧密距等必不同）；新旧相差太大，磨损程度相差太大的钻杆也不要混用，避免引起施工危险。

　　12、发现钻杆扣型有局部小范围（约1-2扣，扣长10mm）的损伤，应及时修复后再使用。

　　13、注意避免用虎钳加持钻杆杆体的任何部位，以免杆体被卡瓦夹伤，降低钻杆的使用寿命。

　　以上就是对钻杆使用误区和一些注意事项的总结，在具体的施工中，要根据工况合理的使用钻杆。这样才能增加钻杆使用寿命，降低成本。

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