PHC管桩施工过程控制

　　1、桩位控制：

　　①督促施工单位按照常规要求对施工图上的每根桩进行编号。

　　②全面复核施工单位标示在沉桩施工现场的轴线及其纵横相交点的方格网位置。

　　③桩基的轴线应从基准线引出，水准点位置的设置应不受桩基影响，其数量不得少于2个。以轴线或方格网为基准点，抽查复核桩的位置。

　　④桩基轴线的控制桩，应设在不受度压桩影响的地点。施工过程中对桩基轴线应采取系统检查，每10天不少于1次 ，控制桩应妥善保护，移动时应先检查其正确性并做好记录，在每根桩压入前应复核位置是否符合设计要求。沉桩顺序或桩机的行走路线不得有损桩位的标示物。

　　⑤沉桩施工过程中，经常抽查复核桩机附近即将施工的桩的位置的准确性。

　　⑥桩基施工时场地应平整，桩锤、桩帽、桩身应在同一中心线上，桩身垂直度应符合规范要求，打桩时宜采用2台经纬仪(或线锤)以正交方向观测桩身垂直度。当发现沉入的桩的位置与设计要求的位置偏差较大时，及时与设计院联系以确定处理办法。

　　2、压桩施工的控制：

　　①正式沉桩施工前，应按一定比例进行试桩。试桩时，设计院设计人员最好应在现场。

　　②参加对试桩情况记录数据的分析，督促有关单位以书面形式确定沉桩施工的控制办法。

　　③督促施工单位按设计要求及确定的控制办法进行沉桩施工。

　　④经常抽查施工单位记录的沉桩施工的数据的真实性、及时性、完整性。

　　⑤旁站监督沉桩施工的实施情况。监理旁站时，主要监督查看每节桩的长度、接桩处理情况、总沉桩深度、桩顶标高、最后送桩时的有关沉桩施工的参数(如压力、贯入度、压桩深度等)。

　　⑥对沉桩施工过程中出现的异常情况(如断桩、桩偏位、及最后送桩时的有关沉桩施工的参数与设计不符等)及时邀请有关人员到现场提出处理办法。

　　⑦督促施工单位及时向监理申报每天沉桩施工的记录及接桩隐蔽验收记录等资料。

　　3、压桩顺序的确定原则：① 根据桩的密集程度，由中间向两边方向对称进行，或由中间向四周进行，由一侧向另一侧进行。② 根据桩的入土深度，宜先长后短。③ 根据桩的规格，宜先大后小。

　　4、桩机在定位后应将桩机垂直调校在0.5%范围内方可压桩，在压桩过程中要随时测桩身垂直度，若发现偏差较大时应立即停机，调校后再行施压。压桩后的垂直度不应大于1%。

　　5、PHC管桩的焊接

　　① 管桩接长时，宜在桩头高出地面0.5m至1m处进行。

　　② 接桩时，桩上下节必须接直焊牢，错位偏差不宜大于2mm，就位时下节桩须设导向箍以保证上下节接直，如桩节之间间隙较大，应用铁片填实焊牢，结合面之间间隙不得大于2mm。

　　③ 对接前，应清理干净接驳面和坡口。

　　④ 焊接时，先对称点焊4~6点，再由两个焊工对称施焊;焊接层数不得少于二层，内层焊必须清理干净后方能施焊一层;焊接应饱满连续。

　　⑤ 焊接后自然冷却时间不得少于8分钟;严禁用水冷却或焊好即打。

　　6、桩压好后，注意保护好高出地面的桩头，截桩头宜用锯桩器截割，严禁用大锤横向敲击或强行扳拉截桩。

　　7、压桩完后基坑开挖时，应制定合理的施工顺序和技术措施，防止桩位移和倾斜。机械开挖时，应制定对已完工程桩的保护措施。

　　8、压桩过程中应防止桩偏移，遇下列情况停止压机，报项目部并经分析研究并采取有效措施后，方可继续施工。

　　1)贯入度发生急剧变化;

　　2)桩身突然倾斜、移位;

　　3)桩头破碎或桩身开裂;

　　4)附近地面有严重隆起现象。

　　9、常见的质量问题分析与处理：

　　①预制桩必须提前定货加工，打桩时预制桩强度必须达到设计强度的100%。

　　②桩顶断裂。由于桩身弯曲过大、强度不足及地下有障碍物等原因造成，或桩在堆放、起吊、运输过程中产生断裂，没有发现而致，应及时检查。

　　③桩顶碎裂。由于桩顶强度不够及钢筋网片不足、主筋距桩顶面太小，或桩顶不平、施工机具选择不当等原因所造成。应加强施工准备时的检查。

　　④桩身倾斜。由于场地不平、打桩机底盘不水平或稳桩不垂直、桩尖在地下遇见硬物等原因所造成。应严格按工艺操作规定执行。处理的措施主要是在压桩施工前将地面下块石等障碍物彻底清理干净。

　　⑤接桩处拉脱开裂。连接处表面不干净、连续铁件不平、焊接质量不符合要求、接桩上下中心线不在同一条线上等原因所造成。应保证接桩的质量。

　　⑥桩尖达不到设计深度：静压管桩施工时，若发生个别桩长达不到设计深度，其原因可能是：

　　a、桩尖碰到了局部的较厚夹层或其他硬层。

　　b、中断沉桩的时间过长，由于设备故障或其他特殊原因，致使沉桩突然中断，延时时间过长，沉桩阻力增加，使桩无法沉到设计深度。

　　c、接桩时，桩尖停留在硬土层内，若时间拖长，很可能不能继续沉桩。发生管桩沉不下去时，应冷静分析原因，找出对策才能继续施工，切不要盲目加大压桩力强行沉桩。

　　⑦不能压至设计标高的处理

　　实际施工过程中，有时会遇到个别桩因地质等原因，不能压至设计标高的情况，如果有这种情况出现，应首先查找压桩设备的原因，在确认设备正常后，将情况汇报项目部，按照项目部提出的相应措施执行。

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