薄壁式挡土墙施工工艺

　　一、简述

　　（1）结构概述

　　薄壁式挡土墙是钢筋混凝土结构，属轻型挡土墙，包括悬臂式和扶壁式两种形式。悬臂式挡墙一般包括立壁、墙趾板和墙踵板，扶壁式挡墙由立壁、墙趾板、墙踵板和扶壁。

　　（2）工艺概述

　　薄壁式挡土墙一般先进行测量放样、基础开挖、基底处理、钢筋制作安装、模板制作与安装、浇筑混凝土、拆模及养生。

　　（3）工艺流程

　　薄壁式挡墙施工工艺流程图

　　二、施工准备

　　技术准备

　　1、熟悉和分析施工现场的地质、水文资料、设计文件、图纸，总工编制分部施工组织设计。

　　2、图纸审核及原地貌复测，发现图纸有误或现场与设计不符的及时上报相关人员进行复查。

　　3、熟悉施工现场环境，排查清理施工区域的地下管线、地下构筑物、危险建筑等的分布情况。

　　4、混凝土配合比设计及试验，按照混凝土设计强度要求，分别做混凝土的试验配合比，以满足施工工艺要求。

　　5、施工前进行专项施工方案编写，施工专项方案审核通过后，在开工前组织技术人员认真学习施工方案，进行技术交底，熟悉规范和技术标准。制定施工安全保证措施，编制应急预案，对施工人员进行技术交底。

　　材料准备

　　对采购的材料进场前，应先通过试验检验，合格后方可采用。提前做好混凝土配合比设计、墙背填料的击实试验等。

　　悬臂式挡墙

　　三、薄壁式挡土墙施工步骤

　　步骤一：测量放线、基础施工

　　1、施工准备充分后，进行测量放样；

　　2、基坑开挖完成后，进行基底承载力试验，合格后方可进行下步施工，不合格则需基底换填，处理至合格；

　　3、浇筑垫层，放线，绑扎基础及墙身预埋钢筋，安装基础模板，浇筑混凝土。

　　步骤二：墙身施工

　　1、基础施工完成后，进行墙身及扶壁钢筋安装，绑扎保护层垫块；

　　2、安装墙身及扶壁模板；

　　3、浇筑墙身及扶壁混凝土。

　　步骤三：养护及拆模

　　1、待混凝土浇筑完成后，及时晒水养护；

　　2、达到拆模强度时，开始拆除模板，模板拆除按照先支后拆、后支先拆的顺序进行拆除

　　步骤四：墙背回填

　　1、同重力式挡土墙

　　四、薄壁式挡土墙主要施工方法

　　测量放线、基础施工

　　1、在测量放线完成后进行基坑开挖；

　　2、基坑开挖完成后进行基底处理，基底承载力不足时应进行基底换填，合格后方可进行下步施工，用水准仪精调人工平整基底，然后浇筑垫层，待垫层凝固后，测量放出边线，用墨线弹射上记号，绑扎基础钢筋及墙身预埋钢筋，安装垫块后，安装基础模板，浇筑混凝土。

　　3、钢筋进场验收合格后方可使用，表面应洁净、平直、无损伤，不得有裂纹、颗粒状或片状老锈等。

　　4、模板安装完毕后，复核其平面位置、顶部标高、内部尺寸，节点联系及纵向稳定性，并将模板内杂物、积水清理干净，然后涂刷脱模剂。

　　墙身施工

　　1、当基础砼强度达到 2.5Mpa 以上，进行墙面板及扶壁施工，先凿除基础与墙面板、扶壁接茬处砼表面的水泥砂浆及松弱层，凿毛后用水冲洗干净。

　　2、半成品钢筋检验合格后运至现场绑扎，按照图纸要求，每单元段的墙面板、扶壁的钢筋一次性绑扎、安装成型。钢筋绑扎完成后，绑扎保护层垫块，垫块强度不低于实体混凝土强度，数量不少于 4 个/m2.

　　3、钢筋安装完成后进行模板安装，安装墙面板模板时，安装泄水孔，泄水孔严格按照设计图纸进行，横坡为 4%，PVC 管入口处采用透水土工布包裹，要使 PVC 管与正面模板接触紧密。

　　4、经检验合格后，浇筑墙身混凝土，采用汽车泵送，分层布料、振捣。混凝土浇筑期间严格控制混凝土浇筑速度，不宜过快，并设专人检查支架、模板、钢筋和预埋件的稳固情况，发现问题及时处理。

　　养护及拆模

　　1、浇筑完成后，应在初凝后尽快覆盖和洒水养护，覆盖时不得损伤或污染混凝土的表面，混凝土在有模板覆盖时，应在养护期间经常使模板保持湿润。

　　2、养护标准以经常保持混凝土表面湿润为主，养护天数不少于 7 天。

　　3、模板拆除应按设计要求的顺序进行，设计无要求时，应遵循先支后拆，后支先拆的顺序，拆时严禁抛仍。

　　4、卸落支架开始宜小，以后逐渐增大。在纵向应对称均衡卸落，在横向应同时一起卸落。拆除模板，卸落支架和拱架时，不允许用猛烈地敲打和强扭等方法进行。模板、支架拆除后，应维修整理，分类妥善存放。

　　墙背回填

　　1、当墙身混凝土强度达到 70%时方可回填合格的填料，不应采用腐殖土、膨胀性土、粘土作为回填料，压路机分层压实，人工在墙背开挖宽度 30~50cm，回填碎石、砂砾，并人工夯实，或采用多孔隙混凝土回填。

　　扶壁式挡墙

　　五、施工安全、环保要点

　　测量放线、基础施工

　　1、挡土墙施工前应做好地表排水和安全生产的准备工作。

　　2、开挖基坑前，应做好临时排水设施，防止基坑浸泡坍塌。

　　3、基坑开挖后采用安全护栏、锥形帽以及安全彩带对基坑周围进行安全维护。

　　4、并设置醒目的安全警示，杜绝施工范围外的人员、车辆进入施工现场，确保安全。

　　5、如遇雨雪季节，注意对基坑坑壁稳定性的安全检查，若发现基坑坑壁出现塌方的迹象，及时采取相应的安全加固防范措施，消除安全隐患。

　　墙身施工

　　1、当高度高于 2 米及以上的高处作业时，必须设置牢固完备的安全防护设施。高处作业面上的材料应堆放平稳，工具随时放入工具袋内，传递物要安全可靠，严禁抛掷。

　　2、模板安装应在牢固的脚手架上进行，如中途停歇，应将就位的支架、模板联结稳固，不得架空搁置，以防掉下伤人。

　　3、支模应按顺序进行，模板及支撑系统在未置定前，严禁利用拉杆上下人，不得在拆除的模板上进行操作

　　4、输送泵必须安放在坚实、平稳的地面上，通风应良好，并把支腿销好.

　　5、使用振捣器时，应按混凝土振捣器使用安全要求执行，湿手不得接触开关，电源线不得有破损和漏电。

　　养护及拆模

　　1、模板拆除应按设计要求的顺序进行，设计无要求时，应遵循先支后拆，后支先拆的顺序，拆时严禁抛仍。

　　2、卸落支架开始宜小，以后逐渐增大。在纵向应对称均衡卸落，在横向应同时一起卸落。拆除模板，卸落支架和拱架时，不允许用猛烈地敲打和强扭等方法进行。模板、支架拆除后，应维修整理，分类妥善存放

　　墙背回填

　　1、压实时，应勿使墙身受较大的冲击影响，临近墙背 1m 范围内，不得有大型机械行驶或作业，以防碰坏墙体。

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