桩基工程施工安全技术措施的实施

　　基工程施工属于比较危险的行业，由于诸多不安全因素，各类生产安全事故时有发生，因此，很有必要对桩基工程施工所发生的生产安全事故进行分类与原因分析，提出安全管理要求，采取有效的安全防护技术措施，提高安全生产管理水平，减少和预防各类生产安全事故的发生。

　　一、生产安全事故分类与原因分析

　　1、触电

　　因电缆线老化、破皮、漏电保护器失灵、无接零(接地)保护，金属导电物件破坏电缆线，起吊靠近或经过现场的外电线路没有或缺少防护，特殊场所没有使用安全电压，雷击等因素，造成各类电器设备对人体的直接或间接电击(触电)。

　　2、物体打击

　　搬运或起吊预制桩、桩工机械设备、工具、材料及施工过程中因系统失灵、操作失误、违章指挥、违章作业、抢插器具等不安全因素对人体各部位造成的伤害。

　　3、机械伤害

　　各类桩工机械设备外露转动轴、叶轮、皮带与钢丝绳等部分无防护罩或有防护罩不牢固不合格等不安全因素对人体各部位造成的伤害。

　　4、高处坠落

　　在高度≥2m的机架上施工，因防护不周，从高处坠落造成对人的伤害。

　　5、坍塌

　　基坑开挖过程中因支护结构(方案)设计不合理与施工质量不合格引起支护结构失稳，人工挖孔桩施工中因地层软塑、流砂、破碎松散等原因护壁不及时不合格，清理浅部桩孔中障碍物无安全防护等因素，造成的坍塌对人体各部位的伤害。

　　6、其它

　　因地面松散、承载力不足或枕木放置不合理不牢固造成桩机(架)失稳倾倒；因使用电器、电气焊、吸烟和烧饭操作不当或失误造成火灾；人工挖孔桩施工孔内有害气体或食物中毒；场内进出车辆因操作失误或超速等造成对人体的伤害，同一现场内同时有2家以上单位交叉作业因他方原因造成对本单位人员的伤害。

　　二、施工安全技术措施的实施

　　1、 安全生产责任制

　　2、 桩基工程项目应根据工程特点、施工工艺、劳动组织和作业环境制定可行的安全技术措施实施方案和检查方案，落实安全生产责任制，安全职责包括总经理、项目经理(工地负责人)、安全员、班组长、生产工人等的安全职责。下面重点对项目经理的安全职责作以评述：

　　（1）认真贯彻落实安全生产规章制度，以身作则，不违章指挥，对所管的工程项目的安全负直接领导责任。

　　（2）组织落实各项安全管理技术措施，进行安全技术交底和严格执行重要设施，设备交接验收。

　　（3）主持对施工现场安全防护网、井架以及电气(特别是临时用电)、机械设备等安全防护装置的验收。

　　（4）组织职工学习安全技术规范标准和安全操作规程，教育工人遵章守纪，不违章冒险作业。

　　（5）（经常组织安全检查，认真消除事故隐患，对违章作业及时责令停工整顿。

　　（6）一旦发生事故，必须按照职工伤亡事故报告规程的规定及时上报，保护现场，参与事故调查处理。

　　2、桩基现场安全生产

　　（1）桩基施工安全教育的要求除进行常规的安全教育之外，对采用新型钻探技术、新型钻探设备施工和调换工作岗位时，须要进行专门的安全教育，未经安全教育培训的人员不得上岗操作。

　　（2）桩基工程现场安全生产实施细则

　　第一、钻探作业应严格遵守《钻探安全规程》；施工前必须认真查看施工区的状况，实行“看上问下”制，即上空有无高压电线和其他障碍物，地下有无电力电信电缆、煤气管道和输水、油、气管道，在未查明情况时不得施工；钻机在场内整体移动时，必须有专人负责指挥，防止钻塔倾倒和滚杠伤人，车装钻机移动时应放倒钻塔；在雨季山地施工时应避开可能发生山体塌方和泥石流的危险地段。

　　第二、钻机作业人员必须是身体健康的青壮年，每班作业人员不得少于三人，严格按照作业流程施工。司钻不准随便交刹把，处理复杂情况和处理事故必须由司钻亲自操作，大钩悬有钻具时司钻不得离开刹把，长时间离开必须将钻具坐放在转盘上，短时间离开要有重物压牢刹把；大钩带有负荷时不得调节刹车丝杠，维修或保养钻机、变速箱、转盘、离合器等设备必须停车进行；刹车鼓发热时不得用水浇，刹车鼓与刹车带之间不得侵入油脂；操作升降机之前，要严格检查制动及提引装置是否灵活可靠，下钻操作应平稳。用转盘卸扣时，操作人员应站在转盘以外的安全地带；禁止向悬转的钻具上打大钳，禁止大钳没有摘掉时提放钻具或旋转钻具；向旋转的方钻杆上抹油的刷子，不得用金属柄和过长棕毛；严禁在转盘旋转时用撬杠撬大方瓦或方补心；严禁使用转盘冲扣；开车前应通知井口人员；放大小卡瓦时，钻机操作者应把变速手把置于空档位置，严禁在取放大小卡瓦时进行变速和升降机回绳；拧卸钻具时大小卡瓦应安放周正，以防甩出伤人或掉入井内造成事故。开泵应检查管线、阀门等，确认其畅通后方可开泵。应定期检查钻塔各部位，如天车、游动滑轮、钢丝绳、绳卡等，发现问题及时处理。

　　第三、钻机危险部位和工作场所应设醒目的安全标志或警示牌。塔上作业必须系安全带，龙门塔和人字塔在拉起或放倒时，下方不准站人；塔上作业应穿防滑工作鞋，不准穿塑料底鞋、带钉子的鞋或赤脚在塔上作业。高空作业人员兜内不准装物品上钻塔。高空作业使用的工具和其他器具要用绳子或铅丝系牢，防止掉落。

　　第四、成孔采用优质膨润土制作泥浆，泥浆面应高于地下水位1m以上并不低于护筒顶面0.2m，保持液面高度，维护孔壁稳定，防止坍塌。

　　第五、钢筋笼制作、安装设计。制作钢筋笼应保证其在起吊过程中具有足够的刚性，所有钢筋连接处均应采取焊接或用卡子连接。拉直钢筋时，卡头要卡牢，地锚结实牢固。拉筋沿线2m范围内禁止通行。使用人工绞磨拉直钢筋时不准用胸、肚接触推杆，并缓慢松解，不得一次松开。使用钢筋机械要有专人操作，以防机械伤人和触电事故；吊装钢筋笼前，应先清场。采用两台吊车同时起吊时要认真检查吊点和吊具，特别对钢丝绳，确认合格后方可起吊。为保证钢筋笼不变形，宜用两点或三点起吊法，不准在地面拖拉，不准有人骑在钢筋笼的上方扶持。钢筋笼起吊途中，钢筋笼倾倒范围内严禁站人。起吊时，钢筋笼下端应系上拖绳以人力操纵，防止起吊后在空中摆动。下放钢筋笼时应吊直扶稳，缓缓下放，避免碰撞孔壁。遇阻时禁止盲目冲墩。禁止人员爬到钢筋笼上踩，以防钢筋笼突然下沉伤人。

　　第六、混凝土灌注：灌浆台安置要水平、牢固。挂桨台上方的开斗人员的位置应面向吊机方位，以便于观察；提升灌浆导管应平稳缓慢，所用夹板应与灌注管尺寸匹配，在确认各连接部位连接好后方可松开夹板，严禁灌注管没有连接好就松开夹板；起拔护筒时，指挥人员必须离开孔口到安全处，方可指挥吊车起拔；灌注机具在运输装卸中，禁止猛墩猛摔，长途运输时灌浆导管应捆绑固定牢固，其上方不得装载重物；下导管前应检查：导管密封圈有无损坏，管内有无结块，各焊缝连接处有无裂纹，导管有无弯折，丝扣是否完好，有以上情况之一者严禁下入孔内；如遇卡管、堵管应采用相应的工具疏通，慎用大锤敲击导管，禁止强力起拔孔内导管。

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