预应力管桩施工桩位偏差的控制

　　1.桩基施工允许偏差

　　桩位的竣工验收允许偏差m允是由测量误差m测和施工误差m施组成，其中测量误差m测包括控制测量误差m控和桩位放样误差m放。《建筑桩基技术规范》（JGJ94-2008）规定，以预应力管桩为例，

　　在实际施工中，必须根据上述允许误差的大小，采用“等影响原则”、“或略不计原则”等，在控制测量、桩位放样、施工之间进行误差分配，以确定测量、施工的最大允许误差，从而根据它来制订测量、施工桩位偏差控制方案。

　　2.施工控制网的建立

　　在桩基础施工前，根据施工图纸和红线桩，布设测量控制点。《工程测量规范》（GB500026-2007）规定，根据建筑物的设计形式和特点，布设成十字轴线或矩形控制网，也可根据钻孔桩项目场地情况，控制网形式可灵活布设成导线网或三角网，为了保证测量控制点的精度，

　　所有的场地内控制点可能因施工而被破坏无法保存，为了满足桩基施工及后续工序土建施工的需要，控制点应引测到场地外坚固稳定、使用方便、便于保存的地方。

　　3.桩位的施工放样

　　桩位放样是以测量控制点为基础，将桩基平面图上的桩位测定到实地，《工程测量规范》（GB500026-2007）规定，

　　3.1桩基测量放样前，应做好以下工作

　　（1）仔细阅读桩位平面布置图纸，检查图纸尺寸，尤其要注意桩位偏离轴线、分段轴线与总轴线长度的检查，对不明确或设计尺寸有错误的地方，及时报设计单位明确或变更。有些项目由于工期紧，实际施工过程中会分期出图，前后出图所采用的坐标系统可能有差异，应特别注意图纸之间的坐标系统符合性。

　　（2）图纸经阅读准确无误后，对桩位进行不同桩径的分类编号，编号时测量人员应同技术人员一道，按一定次序编号，不得遗漏或重编。

　　（3）为了便于放样，要求采用统一的坐标系统，按图纸对所有桩位坐标进行准确计算，并结合电子图逐一核对，确保准确无误。特别要提醒的是，测量人员往往图省事，直接从桩位电子图上摘取坐标，又不按照施工图纸进行复核就使用，往往造成桩位坐标数据错误而导致放样错误。

　　（4）放样前，应按精度要求配置测量仪器，测量仪器应定期送检。测量仪器灵敏度高，使用时严格执行操作规程，避免仪器的日晒雨淋，使用完须按规定进行擦拭和保养，保持测量仪器的完好。

　　3.2桩位常用的放样方法

　　常用的测量放样方法主要有：

　　（1）直角坐标法：利用点位之间的坐标增量及其直角关系进行点位放样的方法。

　　（2）极坐标法：利用点位之间的边长和角度关系进行放样。

　　（3）坐标法：利用点位设计坐标用全站仪或GPS技术进行点位放样。

　　（4）其它方法：包括距离交会法、角度交会法、和角边交会法。

　　随着测量仪器的发展，由全站仪替代了经纬仪测角、钢尺量距放样方法，实际过程中桩位的测量放样主要使用坐标法，在控制点设站，利用桩位坐标进行桩位放样。而距离交会法主要用于两个相邻桩位之间放样后的距离检校，及时发现粗差。

　　4.预应力管桩施工中的桩位偏差控制

　　与测量误差相比，由于施工机械、施工场地、施工顺序等原因，施工误差往往比测量误差大得多。下面以静压预应力管桩为例说明施工桩位偏差的控制方法：

　　（1）《建筑桩基技术规范》（JGJ94-2008）规定，管桩设计的最小中心距≥3.5D（D为设计桩身直径），我们知道，管桩属于挤土桩，相邻桩距离小于规范值时。由于挤土效应容易引起桩位偏移。

　　（2）由于预应力管桩施工静压机械自重大，对场地要求高，而管桩设计以多桩承台为主，为此每根桩施工前应复测桩位，使单排桩或群桩中的边桩桩位放样误差控制在10mm以内，群桩桩位放样误差控制在20mm以内。

　　（3）选择合理的压桩速度和顺序，减少挤土效应造成的管桩偏位。施工过程中应根据地层情况、基础形式、布桩情况等选择合理的施工机械，并按规范要求控制沉桩速度和单日成桩量。同时优化打桩施工方向和施工顺序，对于群桩可由中间向四周施工。应尽量避免桩机反复行走，扰动地面土层。工程桩施工中，对挤压情况可能造成测放桩位偏移，应经常复核，必要时可开挖验证由于成桩速度和顺序造成的桩位偏差，并根据检查情况采取进一步的桩位偏差控制措施。

　　（4）施工中控制好桩的垂直度不大于1%。垂直度一方面关系到桩的承载力，同时如果垂直度偏差过大，而设计的桩顶标高比施工地面低很多时，容易造成由于垂直度偏差引起桩顶位置平面偏差的超限。假设某项目桩顶标高离地面5m，桩机在地面施工，垂直度偏差为1%，则由于桩机垂直度偏差造成开挖后的桩位偏差就达5cm，仅此一项就直接造成桩位偏差接近规范规定的允许偏差。为此，对于设计桩顶离施工地面距离较大时，应提出针对性的垂直度控制措施，严格控制桩机垂直度偏差。

　　（5）桩压好后桩头高出地面的部份应及时截除，避免机械碰撞或碾压，造成桩位偏移。

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