静压桩施工管理

　　高强度预应力混凝土桩被推广应用于房屋建筑地基处理中，早期管桩施工常采用锤击法，但锤击桩的施工噪声大，拌有浓烈的烟雾和油污等缺点，尤其在市区中心和居民区内的施工中，影响居民正常的生产和生活。以液压法压入式施工桩工艺替代锤击，既大大减少了噪声，对环境的污染也很小，所以被广泛的应用。本文就介绍预应力管桩静压法施工的管理、控制要点、常见问题及解决办法、桩的质量控制措施。

　　静压预应力管桩控制要点：

　　质量控制是预应力管桩控制的重要环节，为了使桩基施工能保时保量的完成，施工人员必须从进桩、压桩、接桩、收桩等全过程的进行控制；做好事前、事中、事后的质量控制。

　　（一）事前的控制事项：

　　1.工程开工前，要组建项目部，项目负责人、施工员、安全员、材料员要分配各自的任务和职责，要经常检查项目管理人员到岗情况。

　　2.接到施工图纸后，施工人员要熟悉图纸，领会设计意图，深入专研水文地质资料，明确质量及安全要求，参加图纸会审，形成纪要连同图纸作为施工的依据。

　　3.根据施工现场条件认真编写施工组织设计及施工方案，特别是对于打桩施工区域内的地质情况和基础几何形状，要合理选择打桩顺序，组织压桩的流水，是合理组织压桩的重要前提，它不但是能否顺利施工、确定压桩，而且与管桩的堆放，场地布置等有很大关系。在决定该工程的压桩流水时考虑了桩的供应条件，起吊条件，桩架移动无妨碍吊机回旋空间，压桩挤土对周围的影响等因素。整个压桩过程中桩机采用直线行走路线进行施工，使施工质量及施工进度达到最佳状态。对周围建筑物采取预防措施，最大化减少挤土性质。

　　4.现场定位轴线及放出的桩中心线，要经施工单位自检和互检，并经复核确认符合图纸要求后方能进入下一道工序。

　　5.施工前，要将设计意图，施工要点和注意事项及地质情况等向操作人员做技术交底，并根据地质报告做好配桩工作。

　　（二）压桩中控制要点和方法：

　　1.打桩顺序：

　　打桩宜按中间向四周；中间向两端；先长后短；先高后低原则确定打桩顺序。预应力桩基施工时随着人桩段数的增多，各层地质构造土体密度随之增高。土体与桩身表面间的摩擦阻力也相应增大，压桩所需的压入力也在增大。为使压桩中各桩的压力阻力基本接近，入桩线路应选择单向行进，不能从两侧往中间进行(即所谓打关门桩)，这样地基土在人桩挤密过程中，土体可自由向外扩张，即可避免地基土上溢使地表升高，又不致因土的挤压而造成部分桩身倾斜，保证了群桩的工作基本均匀并符合设计值。

　　2.桩机就位应符合以下要求：

　　桩架必须挺直，应确保桩身垂直化的基础上，桩架要坚固、稳定，并有足够的刚度，施工时不能产生位移。

　　3.桩位：

　　放样后认真复核，桩位的放样允许偏差为：群桩——20mm；单排桩——10mm。

　　4.桩垂直度：

　　第一节管桩起吊就位插入地面时的垂直度用长条水准尺或两台经纬仪随时校正垂直度偏差不得大于桩长的0.5％，必要时拔出重插，每次接桩应用长条水准尺测垂直度，偏差控制在0.5％内，在施打过程中要始终保持桩身的垂直，当桩身倾斜率超过0.8％时，如遇地质层有障碍物、桩杆偏移时，应分一二个行程逐渐调直，当桩尖进入硬土层后，严禁用移动桩架等强行回扳的方法纠偏。

　　5.管桩接头焊接：

　　管桩入土部分桩头高出地面0.5～1.0米时接桩，接桩时，上节桩应对直，轴向错位不得大于2mm。采用焊接接桩时，上下节桩之间的空隙应用铁片全部填实焊牢，结合面的间隙不得大于2mm。焊接坡口表面用铁刷子刷干净，露出金属光泽。焊接时宜先在坡口圆周上对称点焊6点，待上下桩节固定后拆除导向箍再分层施焊。施焊宜由2～3名焊工对称进行，焊缝应连续饱满，焊接层数不少于三层，内层焊渣必须清理干净以后方能施焊外一层，焊好后的桩必须自然冷却1分钟后方可施打，严禁用水冷却或焊后即打。

　　6.适当限制压桩速度，沉桩速度一般控制在lm／min左右为宜，使各层土体能正确反映其抗剪能力。当地基表层中存在大块石头等障碍物时，要避免压偏。

　　7.送桩：

　　当桩顶打至接近地面需要送桩时，应测出桩垂直度并检查桩顶质量，合格后立即送桩，送桩应用专门的送桩器，不得用桩送桩。

　　8.压桩应控制好终止条件，一般可按以下进行控制：

　　1）对于摩擦桩，按照设计桩长进行控制，但在施工前应先按设计桩长试压几根桩，待停置24h后，用与桩的设计极限承载力相等的终压力进行复压，如果桩在复压时几乎不动，即可以此进行控制。

　　2）对于端承摩擦桩或摩擦端承桩，按终压力值进行控制：

　　①对于桩长大于21m的端承摩擦桩，终压力值一般取桩的设计极限承载力。当桩周土为粘性土且灵敏度较高时，终压力可按设计极限承载力的0.8~0.9倍取值；

　　②当桩长小于21m，而大于14m时，终压力按设计极限承载力的1.1~1.4倍取值；或桩的设计极限承载力取终压力值的0.7~0.9倍；

　　③当桩长小于14m时，终压力按设计极限承载力的1.4~1.6倍取值；或设计极限承载力取终压力值0.6~0.7倍，其中对于小于8m的超短桩，按0.6倍取值。

　　3）超载压桩时，一般不宜采用满载连续复压法，但在必要时可以进行复压，复压的次数不宜超过2次，且每次稳压时间不宜超过10s。

　　9.截桩头：

　　桩头截除应采用锯桩器截割，严禁用大锤横向敲击或强行扳拉截桩，截桩后桩顶标高偏差不得大于10cm.

　　10、静力压桩常遇问题及防治、处理方法：

　　静力压桩常遇问题及防治、处理方法

　　（三）桩的验收与检测：

　　1、静力压桩质量检验标准

　　2、施工完成后要对桩进行检测和验收，验收后要整理出下列资料：

　　1）工程地质勘查报告、桩基施工图、图纸会审记录、设计变更及材料代用通知单等；

　　2）经审定的施工方案及执行中的变更情况；

　　3）桩位测量放线图；

　　4）成桩质量检查报告；

　　5）单桩承载力检测报告；

　　6）桩竣工平面图及桩顶标高图；

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