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郑州康达基础地连墙钢筋笼安全技术交底

分类:
公司新闻
发布时间:
2018/09/29
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【摘要】:
郑州康达基础地连墙钢筋笼安全技术交底一、钢筋加工及搬运安全注意事项:1、严格遵守本项目制定的《施工现场管理奖惩制度》。2、操作人员必须持证上岗。正确佩戴个人防护用品,不得打赤膊上班。

  郑州康达基础地连墙钢筋笼安全技术交底

  一、钢筋加工及搬运安全注意事项:

  1、严格遵守本项目制定的《施工现场管理奖惩制度》。

  2、操作人员必须持证上岗。正确佩戴个人防护用品,不得打赤膊上班。

  3、在机械运转时,必须认真检查各部状况,确认安全良好后方可启动使用。

  4、操作时应精力充沛,思想集中,坚守岗位,遵守劳动纪律,严格遵守各项安全操作规程。

  5、操作吊机人员必须持证上岗,操作前应检查机械是否正常,吊装安全范围内是否有障碍物,钢丝绳磨损情况一般不大于7%。

  6、钢筋笼吊装必须进行培训,分工明确。听从统一指挥,协同一致。

  7、搬运钢筋要注意,附近有无障碍物,架空电线和其它临时电气设备,防止钢筋在回转时碰撞电线或发生触电事故。

  8、钢筋头子应及时清理,成品堆放要整齐,工作台要稳。

  9、剪切钢筋时,一脚必须踩住被剪断的那一头钢筋,防止钢筋反弹伤人。

  10、在雷雨时必须停止露天操作,预防雷击钢筋伤人。

  11、机械施工场所应设警告标志,划清责任区和行走路线;建立场所安全制度,防止各行其事,发生意外。做好机械的防雨、防洪及防风工作。

  12、用吊车吊运钢筋骨架,必须由司索工绑扎严禁钢筋工参与绑扎,指挥吊运工作,起吊时,下方禁止站人,必须待钢筋降落到地面时方可靠近,就位支撑好后方可摘钩。

  13、施工场地排绑钢筋时,要时刻注意场地的设备、开关箱、电源线和人员,防止钢筋触伤他人及设备的传运部位,触及带电部位造成事故。

  二、钢筋切断机使用安全注意事项:

  1、接送料的工作台面应和切刀下部保持水平,工作台的长度可根据加工材料长度确定。

  2、启动前,必须检查工断机加,确定安装正确,刀片无裂纹,刀架螺栓紧固,防护罩牢靠。然后用手转动皮带轮,检查齿轮啮合间隙,调整切片间隙。

  3、启动后,应先空运转,检查各传动部分及轴承运转正常后,方可作业。

  4、机械未达到正常转速时不得切料。钢筋切断应在调直后进行,切料时必须使用切刀的中、下部位,紧握钢筋对准刃口迅速送入。

  5、不得剪切直径及强度超过机械铭牌规定的钢筋和烧红的钢筋。一次切断多根的钢筋时,总截面面积应在规定范围内。

  6、剪切低合金钢时,应换高硬度切刀,剪切直径应符合机械铭牌规定。

  7、切断短料时,手和切刀之间的距离应保持150mm以上,如手握端小于400mm时,应用套管或夹具将钢筋短头压住或夹牢。

  8、机械运转中,严禁用手直接清楚切刀附近的断头和杂物。钢筋摆动周围和切刀附近,非操作人员不得停留。

  9、发现机械运转不正常,有异响或切刀歪斜等情况,应立即停机检修。

  10、作业后,应切断电源,用钢刷清除切刀间的杂物,进行整机清洁保养。

  三、钢筋弯曲机使用安全注意事项:

  1、工作台和弯曲机台面要保持水平,并在作业前准备好各种芯轴及工具。

  2、按加工钢筋的直径和弯曲半径的要求装好芯轴、成型轴、挡铁轴或可变挡架,芯轴直径应为钢筋直径的2.5倍。

  3、检查芯轴、挡铁轴、转盘应无损坏和裂纹,防护罩紧固可靠,经空运转确认正常后,方可作业。

  4、操作时要熟悉倒顺开关控制工作盘旋转的方向,钢筋放置要和挡架、工作盘旋转方向相配合,不得防反。

  5、作业时,将钢筋需弯的一头插在转盘固定销的间隙内,另一端紧靠机身固定销,并用手压紧;检查机身固定销子确实安放在挡住钢筋的一侧,方可开动。

  6、作业中,严禁更换轴芯、成型轴、销子和变换角度以及调速等作业,严禁在运转时加油和清扫。

  7、弯曲钢筋时,严禁超过本机规定的钢筋直径、根数及机械转速。

  8、弯曲高强度或低合金钢筋时,应按机械铭牌规定换算最大允许直径并调换相应的芯轴。

  9、严禁在弯曲钢筋的作业半径内和机身不设固定销的一侧站人。弯曲好的半成品应堆放整齐,弯钩不得朝上。

  10、改变工作盘旋转方向时必须在停机后进行,即从正转→停→反转,不得从正转→反转或反转→正转。

  四、钢筋螺纹成型机使用安全注意事项:

  1、在机械使用前,应检查并确认刀具安装应正确,连接应牢固,运转部位润滑应良好,不得有漏电现象,空机试运转并确认正常后作业。

  2、冷却液体必须使用水溶性乳化冷却液,严禁使用油性冷却液,更不可用普通润滑油代替。

  3.没有冷却液时严禁滚轧加工螺纹。

  4.待加工的钢筋端部应平整,必须用无齿锯下料。且在端部500mm长度范围内应圆直,不允许弯曲,更不允许将气割或切断机下料的端头直接加工。

  5.在初始切削时进给应均匀,切勿猛进,以防刀刃崩裂。

  6.滑道及滑块应定期清理并涂油。

  7.铁屑应及时清理干净。

  8.冷却液体箱半月清理一次。

  9.减速器应定期加油,保持规定油位。

  10.滚压机应定期进行保养。

  11.机床的机壳必须可靠接地后再使用

  五、电焊机使用安全注意事项:

  1、电焊机使用之前应检查各零部件是否完整,外壳是否可靠接地,电流调节器是否灵活,导线有无破损等情况。

  2.电焊机长期停用,或在潮湿地方存放,使用前应摇测绝缘电阻。

  3.电源接线端子及把线端子必须连接牢固,防护罩完好。

  4.进行电焊机调整、换零件或较长时间停止使用,以及工作人员离开现场时,应断开电源。

  5.电焊把线应无老化、裸露线芯现象,焊把钳各部件不应松动,要完整无损。

  6.电焊机电源线不易超过5m,在人员走动过多时电源线应采取安全措施。

  7.电焊机应露天使用时,遇下雨天气应有防雨措施。

  8.在有易燃易爆场所及库房进行电焊时,要采取安全措施。

  9.电焊机短时间不用或焊接完毕后,应立即切断电源。

  10.电焊把线较长时,剩余的把线不应堆放在一块,应均匀的分开挂在木制品上。

  六、履带式起重机安全注意事项:

  1、起重机应在平坦坚实的地面上作业、行走和停放。在正常作业时,坡度不得大于3。并应与沟渠、基坑保持安全距离。

  2.作业时,起重臂的最大仰角不得超过出厂规定,不得超过78°,

  3.起重机变幅应缓慢平稳,严禁在起重臂未停稳前变换挡位;起重机载荷达到额定起重量的90%及以上时,严禁下降起重臂。

  4.双机抬吊作业时,应选用起重性能相似的起重机进行。起吊时应统一指挥,动作应配合协调,载荷应分配合理,单机的起吊载荷不得超过允许载荷的so%。在吊装过程中,两台起重机的吊钩滑轮组应保持垂直状态。

  5.当起重机带载行走时,载荷不得超过允许起重量的70%,行走道路应坚实平整,重物应在起重机正前方向,重物离地面不得大于500mm,并应栓好拉绳,缓慢行驶。严禁长距离带载行驶。

  6.起重机上下坡道时应无载行走,上坡时应将起重臂仰角适当放小,下坡时应将起重臂仰角适当放大。严禁下坡空挡滑行。

  7.作业后,起重臂应转至顺风方向,并降至40°一60°之间,吊钩应提升到接近顶端的位置,应关停内燃机,将各操纵杆放在空挡位置,各制动器加保险固定。操纵室和机棚应关门加锁。

  七、钢筋制作和吊装安全注意事项:

  1、基本规定要求

  (1) 起重工必须经专门安全技术培训,考试合格持证上岗。严禁酒后作业。

  (2) 起重工应健康,两眼视力均不得低于1.0,无色盲、听力障碍、高血压、心脏病、癫痫病、眩晕、突发性昏厥及其他影响起重吊装作业的疾病与生理缺陷。

  (3) 作业前必须检查作业环境、吊索具、防护用品。吊装区域无闲散人员,障碍已排除。吊索具无缺陷,捆绑正确牢固,被吊物与其他物件无连接,确认安全后方可作业。

  (4) 起重作业时必须确定吊装区域,并设警戒标志,必要时派入监护。

  (5) 大雨、大雪、大雾及风力六级以上(含六级)等恶劣天气,必须停止露天起重吊装作业。严禁在带电的高压线下或一侧作业。

  2、吊装安全注意事项

  (1) 作业前应检查被吊物、场地、作业空间等,确认安全后方可作业。

  (2) 作业时应缓起、缓转、缓移,并用控制绳保持吊物平稳。

  (3) 移动构件、设备时,构件、设备必须和拍子连接牢固,保持稳定。道路应坚实平整,作业人员必须听从统一指挥,协调一致。使用卷扬机移动构件或设备时,必须用慢速卷扬机。

  (4) 码放构件的场地应坚实平整。码放后应支撑牢固、稳定。

  (5) 吊装大型构件使用千斤顶同时起落;一端使用两个千斤顶调整就位时,起落速度应一致。

  (6) 超长型构件运输中,悬出部分不得大于总长的1/4,并应采取防护倾覆措施。

  (7) 起重设备必须在每幅钢筋笼吊装前对其重点部位(吊具、吊索等)进行检查,每周必须对起重设备进行一起全面的检查和维修,做好相应的检修记录。

  (8) 暂停作业时,必须把构件、设备支撑稳定,连接牢固后方可离开现场。

  (9) 钢筋笼起吊前,履带吊机行走路线两旁设置警示带,疏散无关人员。

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